Perguntas frequentes

Encontre respostas para as dúvidas mais comuns sobre nossos produtos, serviços e processos.

1. Qual produto utilizar em telhado de vidro?

Por conta da alta dilatação da estrutura, movimentação dos quadros e variações de temperatura, o mais recomendado para essa aplicação é o DX900. Esse selante estrutural oferece a resistência necessária para garantir um desempenho duradouro.

2. Posso usar o DX700 em vedação de fachada? E o DX 1000?

Assim como no caso dos telhados de vidro, as fachadas enfrentam condições extremas, como variações de temperatura, exposição ao sol e dilatação térmica. Por isso, a melhor opção para essa aplicação é o DX900, que oferece mais resistência e um ótimo custo-benefício. O DX1000 também pode ser utilizado, mas é importante avaliar a necessidade específica do projeto.

3. Qual solução devo usar para fachadas de ACM?

Devido à dilatação e contração térmica do ACM, é fundamental utilizar um selante capaz de acompanhar as movimentações do material sem perder aderência ou comprometer a vedação. Selantes com baixa elasticidade podem apresentar fissuras, descolamento e perda de desempenho ao longo do tempo.O DX800 e o DX900 foram desenvolvidos para oferecer excelente aderência, elasticidade e resistência, acompanhando as movimentações das superfícies e contribuindo para uma vedação segura e duradoura em aplicações na construção civil.

4. Qual produto usar em vidro insulado?

O vidro insulado pode ser aplicado de duas formas:
Colagem estrutural: Para manter a estabilidade do conjunto, o mais indicado é o uso do DX1000 ou DX1000 (A+B).
Encaixilhamento: Quando utilizado em janelas de PVC ou perfis de alumínio, o DX900 é a opção ideal por sua resistência e vedação eficiente.

5. Qual produto é compatível com pintura?

O DX600, por ser acrílico, é uma excelente opção para quem precisa de um selante que possa ser pintado, garantindo um bom acabamento e aderência à tinta.

6. Qual a diferença entre o DX900 e o PU?

O DX900 é um silicone estrutural certificado, desenvolvido para oferecer alta durabilidade sem comprometer materiais sensíveis, já que não contém solventes. Já os selantes de poliuretano (PU) têm composições químicas diferentes, podendo reagir com algumas superfícies e causar manchas. Além disso, quando expostos ao sol, o PU tende a ressecar e apresentar fissuras ao longo do tempo.

7. Posso aplicar o DX950 em furos úmidos?

Sim, o produto pode ser aplicados em furos úmidos sem afetar a resistência final. No entanto, é importante lembrar que o tempo de cura pode ser mais longo em ambientes úmidos.

8. Como o cliente pode determinar a quantidade necessária de DX1000?

Para calcular a quantidade de DX1000 necessária, é fundamental ter um projeto de junta de colagem. Com esse projeto, o cliente pode estimar a quantidade por metro linear.

9. Qual o tempo de cura do DX950?

O DX950, por ser à base de epóxi, possui um tempo de cura mais longo se comparado aos produtos de base poliéster. Esse tempo adicional de cura, no entanto, resulta em uma maior resistência à tração. Para informações sobre o tempo de cura e as condições ideais de aplicação, consulte a tabela no rótulo do produto e na ficha técnica.

10. Há diferença entre as cores no DX900?

O DX900 está disponível em 3 cores: branco, preto e cinza. As características de dureza elasticidade e resistência são bastante parecidas, pode haver pequenas diferenças perceptíveis somente em testes específicos em laboratório, mas nenhuma que esteja fora das informações presentes na ficha técnica.

11. O DX900 pode ser utilizado em colagens de vidros em alguns sistemas de guarda corpos?

Sim, o DX900 é adequado para essa aplicação, pois atende à norma NBR 14718, que especifica os requisitos para sistemas de vedação em guarda-corpos.

12. Qual junta tenho que usar em minha fachada de pele de vidro?

Para aplicações de colagem estrutural, contamos com um procedimento técnico específico, que tem início na elaboração do projeto da junta estrutural. A partir dessas informações, é possível determinar as dimensões adequadas da junta, o consumo estimado de selante para a obra e outras informações relevantes.

13. Preciso utilizar primer?

De modo geral nossos produtos apresentam alta adesão em diferentes substratos em condições adequadas de aplicação, normalmente não necessitam da utilização de primer. Para determinar a necessidade, é preciso realizar ensaios de adesão e compatibilidade entre o selante e o substrato. A recomendação do primer deve ser baseada nos resultados desses testes.

14. Quanto tempo os selantes levam para curar?

O tempo de cura do silicone está relacionado as condições climáticas da região onde a obra está localizada, principalmente à temperatura e a umidade do ar, diferentes climas podem alterar a velocidade de cura. Além das condições de clima, o tamanho da junta também influencia esse processo. A cura ocorre da superfície para o interior, fazendo que juntas com maior profundidade apresentem um tempo de cura mais demorado. Portanto quanto maior a junta de silicone utilizada maior pode ser o tempo preciso para que cure completamente

15. Qual diferença entre DX800 e DX900?

O DX900 é um silicone estrutural indicado para aplicações de vedação e juntas de dilatação, e de colagens estruturais como guarda corpos, envidraçamento de sacadas e tetos de vidro. com uma alta durabilidade e resistência por diversos anos na coagem ou vedação. O DX800 é um silicone climático, recomendado exclusivamente para aplicações de vedação e de juntas de dilatação, foi desenvolvido para apresentar elevada resistência aos intempéries, a radiação UV e as variações provocadas pelas dilatações do dia a dia